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酵素灌裝機(jī)械生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程的控制方式是以100%的日本原菌種來(lái)控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來(lái)到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時(shí)間來(lái)萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝最后出倉(cāng)。

酵素灌裝機(jī)械生產(chǎn)流程：選材 -> 清洗 ->榨汁 -> 過(guò)濾 -> 發(fā)酵 -> 調(diào)配 -> 灌裝 -> 包裝 -> 出倉(cāng)

生產(chǎn)工藝：水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

第一階段：酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個(gè)階段也叫熟成作用。

酵素發(fā)酵之重要性：

酵素之核心技術(shù)為發(fā)酵菌種，以日本生產(chǎn)酵素技術(shù)平臺(tái)，完全天然發(fā)酵，精純釀造。

酵素精選天然、無(wú)污染、無(wú)噴射農(nóng)藥的新鮮蔬果、野菜、菌菇類等百余種原物料經(jīng)嚴(yán)格挑選、沖洗后，采用先進(jìn)的高科技生物萃取技術(shù)，以科學(xué)配比進(jìn)行壓榨，應(yīng)用恒溫控制發(fā)酵工藝裝入特制的衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)存罐內(nèi)，密封窖藏發(fā)酵180天以上，然后提取發(fā)酵后的酵素原液配益生菌群再進(jìn)行二次發(fā)酵，經(jīng)過(guò)兩次發(fā)酵后其富含更多營(yíng)養(yǎng)成分更容易被人體吸收。由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的溫度均控制在40℃以下自然發(fā)酵，熬合過(guò)程十分緩慢，所以酵素生產(chǎn)周期須超過(guò)一年以上才能灌裝包裝。

酵素灌裝機(jī)械生產(chǎn)的酵素飲料是由活細(xì)胞產(chǎn)生的具有催化活性和高度選擇性的特殊有機(jī)物(蛋白質(zhì)，RNA，DNA)，其中絕大部分酶是蛋白質(zhì)。按其組成的不同，將蛋白質(zhì)酶類分成單純蛋白質(zhì)和結(jié)合蛋白質(zhì)兩大類。例如，大多數(shù)水解酶屬單純由蛋白質(zhì)組成的酶; 黃素單核苷酸酶則屬由酶蛋白和輔助因子組成的結(jié)合蛋白酶。結(jié)合蛋白質(zhì)中的酶蛋白為蛋白質(zhì)部分，輔助因子為非蛋白質(zhì)部分，兩者結(jié)合成全酶，只有全酶才有催化活性。